在刹车盘加工领域，如何提升加工精度与效率，一直是企业关注的焦点。亨嘉智能推出的CMFK-L450刹车盘数控磨床，正是为解决这一难题而精心设计的专业设备。它专注于刹车盘双刹车面的车磨一体加工，通过一次装夹即可完成刹车盘面的精车削与磨花加工，有效避免了二次装夹带来的误差积累，显著提升了加工精度，同时大幅节省了人工成本。

        这款数控磨床采用床座、拖板等热对称式箱型筋板铸铁结构，热对称设计减小了热变形，保持了机床的精度稳定；箱型筋板结构则提供了重切削时的强大刚性，确保了加工过程的稳定性。配备有液冷主轴的立式车床，实现了加工精度和热稳定性的双重提升，满足了提高生产率的自动化系统的需求。

        X轴、Y轴、Z轴采用门式立柱大垮距设计，搭配大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨，以及加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠，有效减少了传动变形，提高了传动精度和支承刚性，实现了强力快速切削和磨削。高性能自动间歇润滑系统，及时对床身导轨、X/Z向丝杠进行集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。

        数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统，配备刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示功能，真正实现了机床一体化、自动化。滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开，保证了理想的落屑效果，进一步提升了加工效率。

        作为一款具有车削、磨削功能的车床，CMFK-L450刹车盘数控磨床可以实现全自动生产，一次完成两面的车削和研磨。它经济、高效、稳定，是汽车刹车盘、发动机端盖和飞轮及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的优选产品。采用进口高精密轴承，保证了进给磨削的高精度；上、下磨头的进给机构采用伺服控制系统，进一步提升了加工精度和效率。