LYV-500制动盘立车,可配备机器人自动上下料,提高加工效率可达50%。全自动化生产线,可减少约一半的人工和厂房的占地面积,并且提高产品精度的一致性,减少装夹次数等非工作状态的时间,采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%,长期规划的费用投入节约50%以上。
床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构,HT300灰铸铁材质制成,可使热变形减至更低,提供重切削时的强大支撑力。主轴采用进口轴承,高级润滑脂,精度高,寿命长。
台湾滚动高精度,重载荷型直线导轨,以滚动代替滑动,摩擦损失小,反应灵敏,定位精度高。主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护。
制动盘立车可配置进口高刚液压刀架,具有较高的可靠性和重复定位精度。机床符合人机工程学,宜人化可旋转操作箱。丰富的功能及自动化设计,便于操作控制。床座内部排屑面采用大倾斜角和垂直面结合结构,便于铁屑滑落,防止铁屑堆积。
使用LYV-500制动盘立车可以节省工艺装备,减少夹具制作,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工,实现各种盘类件大批量高效生产。