在制动盘制造领域，激光熔覆技术被寄予厚望，但其成品化过程中的质量控制一直是行业难点。由于激光熔覆过程涉及高温熔融与快速冷却，基体材料与熔覆层之间会产生复杂的内应力，这可能导致激光熔覆刹车盘在精加工前出现微小的形变。

       若要让这些半成品达到出厂要求的平面度与平行度，对精加工阶段的设备刚性提出了严苛要求。龙口亨嘉智能推出的激光熔覆刹车盘加工设备（CMFK-DM500），通过采用高刚性的铸铁底座与双立柱独立进给系统，为磨削过程提供了稳固的基础。

       在加工过程中，该机床能够精准抵消切削力带来的微小震动，从而有效避免了在硬质熔覆层表面产生波纹度。通过双面同步磨削技术，CMFK-DM500能够将厚度差（DTV）控制在极小范围内，确保了每一片激光熔覆刹车盘在装车后都能提供平顺、稳定的制动反馈，大幅提升了生产企业的成品合格率。