刹车盘专机可实现刹车盘/刹车毂类工件的粗精一体加工，床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构，主轴与卡盘采用倒立式设计，配有一个车削主轴和两个对应分区刀位（可选排刀或刀塔)，X/Z轴均采用大跨距设计，可承受重切削时的强大抗力，适用于刹车盘/毂类产品的高精度、自动化批量生产。

        采用整体铸铁床身，X、Z轴均采用高精度磨制滚珠丝杠副，负间隙、阻力小、刚性大，由交流伺服电机通过高刚性联轴器直接驱动。整个刹车盘立式车床采用数字控制系统控制。以上结构确保了该设备的加工精度及长期稳定性。

        床座、拖板等采用热对称式箱型筋板铸铁结构，热对称可减小热变形，保持稳定的机床精度；箱型筋板结构提供重切削时的强大刚性。机、电、液一体化模块设计，布局合理，全封闭防护，外型美观，操作宜人。

        刹车盘立式车床采用高刚度轴承支撑结构，主轴前端轴承采用进口双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承，后轴承采用进口双列短圆柱滚子轴承。

        导轨、丝杠采用进口高精度直线预负荷滚动导轨和滚珠丝杠，增强了机床的灵敏性。刹车盘制造专机采用超重负荷型滑台和高刚性线轨，满足高速车加工；伺服电机驱动轴固定在线性轴承上，高刚性且动力消耗小。

        数控系统采用中文液晶显示伺服数控系统，同时配有刀具补偿、手动/自动回参考点、自动诊断监视显示功能，真正做到了机床一体化、自动化。配备优质立式伺服刀架，刚性高、换刀迅速、可靠。

        因铸件加工粉尘的特殊性，刹车盘专机进给运动部分采用正压密封防护设计，使机床进给部分总是在正压下运行，有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体，是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术。

        刹车盘专机整体刚性高，稳定性优越，加工性能、稳定性和统一性极高，针对刹车盘车削加工，可以实现大批量生产，高质量，高效率，低成本。适合500mm直径以下的中小型盘、碟类等零件批量组线加工。

• 上一篇：刹车盘立车 粗精一体加工刹车盘 精彩视频
  
• 下一篇：刹车盘专机 专业加工刹车盘的数控立车 实拍视频