提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，降低劳动强度及提高自动化程度，是所有生产型企业，尤其是汽车零部件等规模化生产企业所追求的目标。刹车盘立式磨床的推出，应用11Kw大功率电机及配用直径300mm的金刚石砂轮，大大提高了机床的磨削能力。正是迎合了这种市场需求，必将成为未来盘壳类零件车削加工的主流模式。

        底座和立柱筋形采用软件进行优化设计，使机床具有很高的刚性；材料采用高密铸铁，强度高吸震性好。因铸件加工粉尘的特殊性，该设备进给运动部分采用正压密封防护设计，使机床进给部分总是在正压下运行，有效地防止丝杠、导轨、轴承等滑动部件进入灰尘、水雾、酸碱雾气等损伤寿命和精度的有害物气体，是拥有自主知识产权的一套全新的防护技术。

        刹车盘立式磨床高速、高精密、高刚性主轴头可采用进口轴承，保证主轴在长时间重切削的可靠性和精度，增强了主轴的使用寿命。丝杠作为主要的传动部件，我公司以特殊的先进工艺进行丝杆的精度预控技术，先期预调因温度变化、加工误差等原因造成的精度影响，对产品加工和整机运行稳定性都有可靠的保证。

        采用集中自动润滑系统，并具有液位报警及压力报警功能。机床可配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。数控系统为KND系统；主轴采用大功率主轴伺服电机驱动；各进给轴采用交流伺服电机驱动，精度高性能可靠。

        刹车盘立式磨床具有劳动强度低、生产效率高、重复定位精度高、性能稳定、操作者劳动强度低等优点。经济、高效、稳定，是汽车刹车盘、发动机端盖及其它各类机械行业加工复杂盘类零件的优选产品。