刹车盘车磨复合机床，是可以高效的进行平面加工的一种机床，它可以同时加工出两个具有高精度和低表面粗糙度的平行两个端面。提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。

        刹车盘车磨复合机床采用高牌号铸铁对床身和部件进行优化设计，具有良好的抗震、抗拉性能。内防护折叠罩采用回型结构，防止屑、液进入护罩内部，提升功能部件的使用寿命。内防护无假轨设计，运行更平衡，轴承座二次防护，有效提升轴承使用寿命。

        使用进口等级P4精度的轴承。对称的轴向和径向预紧保证了在高速连续的运转下的无噪音。X轴、Z轴均采用大垮距设计，采用加大规格的高精度、高刚性滚柱直线导轨，大规格的高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力切削。

        刹车盘车磨复合机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。机床符合人机工程学，宜人化可旋转操作箱。丰富的功能及自动化设计，便于操作控制。

        刹车盘车磨复合机床大幅度降低劳动强度的同时每条线减少了3名操作人员，综合成本每年节省五六十万元。由于实行标准化操作，使产品的加工质量得到了提升，从而使新线具备承接高端产品代工的能力。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、发动机端盖、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。